引言
數據中心末端智能母線通過現代通信網絡監(jiān)控技術,實時監(jiān)控母線的溫升、電能運行參數等數據,并對采集的實時數據進行分析處理和存儲,上傳至數據中心ECC監(jiān)控中心,發(fā)出告警及報警信息,通過音頻及可視化的界面對話窗口告知運營管理人員,及時排查故障。
數據中心末端智能母線供電系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的配電列頭柜加電力電纜有更大的優(yōu)勢。配電列頭柜加電力電纜末端配電方式是由UPS輸出配電柜引電力電纜至列頭柜,經主路斷路器控制開關控制各分路斷路器開關,最終至IT設備機柜PDU插排供電,若配電列頭柜電能參數監(jiān)控單元出現故障,導致相應配電列頭柜所帶載的機柜失去監(jiān)控,故存在單點隱患,若期間服務器發(fā)生宕機,不能有效及時處理,產生嚴重后果。
智能母線系統(tǒng)架構及特點
數據中心末端供電智能母線架構圖如圖1所示。
圖 1 數據中心末端供電智能母線架構圖
母線優(yōu)點:軌道式主體結構,簡單明了,安全性高;插接箱旋轉式插接,帶電插拔,安裝快捷; 母線干線上隨處可插接插接箱,靈活性強;雙零線結構,更好地應對諧波效應;全電參量智能檢測模塊單元,保證末端供電系統(tǒng)可靠、安全、智能。
插接箱單元特點:旋轉式插接,無需專用工具;磷銅卷口彈性插腳;可任意選裝1P/2P/3P開關;可以實現一拖一或者一拖多設置(單極開關單機柜,三極開關 三機柜);內裝有電壓、電流等電能參數監(jiān)測模塊。
配電列頭柜與智能母線末端供電對比
數據中心末端供配電系統(tǒng)平面圖如圖2所示。
圖2 數據中心末端供配電系統(tǒng)平面圖
數據中心末端配電列頭柜采用放射式的供配電系統(tǒng),UPS總輸出配電柜直接放射敷設至
配電列頭柜及IT設備柜。其優(yōu)點是各負載之間獨立受電,若發(fā)生系統(tǒng)故障,切除故障回路,
縮小停電范圍,不影響其他回路,滿足國家相應規(guī)范對IT設備重要負荷的用電技術要求。其缺點是分支線路多、有色金屬導體消耗量大、施工安裝工藝復雜、系統(tǒng)可擴展性差,不能滿足 不同業(yè)務的用電容量需求,分期實施時需要把末端電力線纜一次敷設到位,系統(tǒng)靈活性差。此外,傳統(tǒng)配電列頭柜加電力電纜形式的供配電系統(tǒng)中,配電列頭柜需要占用數據中心的空間資源。
數據中心配電列頭柜電力電纜拓撲圖如圖3所示。缺點:線纜地板下鋪設工期長、難度大,且后期檢修、管理困難;列頭柜空間有限,后期變更的靈活性較差;線纜密集鋪設,容易聚集溫升,有火災隱患;線纜架空地板下鋪設,影響制冷效果;列頭柜占用機柜位置,造成土地成本浪費。
圖3 數據中心配電列頭柜拓撲圖
數據中心智能母線供配電系統(tǒng)采用樹干式的供配電系統(tǒng),UPS總輸出配電柜至各IT設備機柜之間采用兩條干線(智能母線)連接的配電方式。其優(yōu)點是消耗的有色金屬導體量相對較少、安裝施工快捷方便、即插即用、系統(tǒng)擴展靈活,可滿足不同承租用戶的個性化業(yè)務用電容量,易于擴展與變更。與電力電纜相比,智能母線可靠性更高、工程生命周期長,并且可重復利用。其缺點是智能母線主干線發(fā)生故障時,影響范圍大,但母線干線的故障概率很低。
數據中心末端配電智能母線拓撲圖如圖4所示。優(yōu)點:取消配電列頭柜,節(jié)約占地面積,爭取了更多的盈利性機柜;開關控制及數據采集分布于始端箱和各插接箱,避免互相影響;避免了強電在架空地板下敷設,主動發(fā)熱少,對制冷造成的負擔小,有效降低數據中心能耗和PUE值; 安裝方便快捷,工期大大縮短;插接箱模塊化,實現分支數量及容量隨時調整;內部均為銅排輸電,安全性能更高。
圖4 數據中心末端配電智能母線拓撲圖
某B級數據中心IT設備末端配電設計
某B級數據中心配電架構系統(tǒng)圖如圖5所示。
圖5 某B級數據中心配電架構系統(tǒng)圖
某B級數據中心末端配電系統(tǒng)圖、電氣監(jiān)控系統(tǒng)圖分別如圖6、圖7所示。
圖6 某B級數據中心末端配電系統(tǒng)圖
圖7 某B級數據中心電氣監(jiān)控系統(tǒng)圖
其中,每臺機柜IT設備用電量按4KW考慮,機房內配電系統(tǒng)采用的電纜選用低煙無鹵電力電纜,從電源列頭柜到設備機柜使用的電纜選 用低煙無鹵電力電纜。機房內設備機柜均采用雙回路供電的方式,每個機柜均配備2個PDU模塊。雙回路供電系統(tǒng)從2N雙總線配置的 UPS輸出柜到機柜采用母線(UPS至吊頂敷設智能母線采用電力電纜轉接)方式,母線到機柜采用插接箱+電力電纜方式,母線進線箱內設置斷路器及監(jiān)控、防雷模塊,插接箱帶有開關及遠程監(jiān)控電流、功率等參數監(jiān)控功能,相應的監(jiān)控參數上傳至數據中心ECC監(jiān)控中心。
數據中心末端配電采用智能母線配電技術,其供電容量靈活,可以滿足不同承租商的個性化業(yè)務需求,施工安裝方便靈活,部署簡單快捷。為有效節(jié)約數據中心空間資源,取消末端強電列頭柜,原有配電列頭柜的位置可增加1套IT設備柜。一般情況下每40個左右IT設備柜配置2套配電列頭柜。取消配電列頭柜,可增加2/40左右的IT設備機柜數量,按主機房400架IT機柜為例,原需要20個列頭柜,采用智能母線后IT設備機柜可設置420個,對于對外承租的數據中心,每個機柜租賃費8萬元/年計算,可增加經濟效益160萬元,因此可有效提高數據中心的空間利用率和經濟性;采用智能母線系統(tǒng),機柜上方走線,可減少架空地板下電氣走線的火災安全隱患,后期檢修方便。這為數據中心安全運行提供有力保障,大大提高了供電運行的可靠性以及運行管理的自動化水平。
4、安科瑞智能小母線解決方案
??安科瑞智能母線監(jiān)控產品分為交流和直流母線監(jiān)控兩類,包括始端箱監(jiān)測模塊、插接箱監(jiān)測模塊以及觸摸屏,另外還可以搭配母線槽連接器紅外測溫模塊用于監(jiān)測母線槽的運行溫度,確保母線槽配電安全。
4.1、系統(tǒng)結構
4.2、系統(tǒng)功能
4.2.1主菜單
用戶登錄進入主菜單頁面,主菜單上顯示有數據采集、報警查詢、參數設置和幫助四個板塊,點擊任意板塊可進入對應界面進行數據查看及參數、功能編輯。
4.2.2實時監(jiān)測
在主頁點擊數據采集按鈕后,進入系統(tǒng)圖界面,系統(tǒng)實時顯示每一路的三相總電壓及各個插接箱、始端箱的電壓情況。
4.2.3 基本參數界面
顯示電壓、電流、功率、電能等電參數數據,在設備地址旁邊的輸入框輸入本箱子對應的儀表地址,即可實現對箱子中儀表數據的采集。
4.2.4 諧波數據
系統(tǒng)通過智能小母線監(jiān)控系統(tǒng),采集諧波參數,分析各回路是否存在諧波,并分析諧波次數,通過點擊“箭頭"可以左右切換各個插接箱、始端箱的2-63次諧波數據;
4.2.5 需量閾值
顯示電壓、電流、功率的需量閾值及發(fā)生時間,根據數據分析,調整數據中心機房的用電負荷,根據實際用電情況調整變壓器容量,或者通過人為干預,降低需量閾值,保障供電連續(xù)性和穩(wěn)定性。
4.2.6 電能查詢
電能情況可以查詢上12月份的每個月用電量、上一年總用電量、本年已用電量、根據選擇不同時間查詢電能值。通過時間對比,區(qū)域對比,分析出合適的用電方案,節(jié)能降耗,降低PUE值。
4.3 配置方案
名稱 | 圖片 | 型號 | 功能 |
智能母線管理軟件 | ACREL-AMB1000 | 智能母線管理系統(tǒng)軟件,刷入配套使用的觸摸屏,可實現對母線系統(tǒng)的智能化管理,包括電參量的顯示,各種報警功能的實現、事件記錄,數據的采集處理和轉發(fā)等。 | |
智能網關 | ANet-2E8S1 | 2路網口,8路RS485,上行以太網通訊,支持斷點續(xù)傳功能。 | |
數據采集器 | AMB310 | 二總線通訊、RS485通訊至監(jiān)控系統(tǒng)或觸摸屏,至多可連接200臺采集監(jiān)控模塊。 | |
始端箱監(jiān)控模塊 | AMB100-A(D)-P1 | 實時監(jiān)測始端箱電壓電流用電量等電參量以及插腳處溫度、箱內環(huán)境濕度等。 | |
插接箱監(jiān)控模塊 | AMB110-A(D)-P1 | 實時監(jiān)測插接箱電壓電流用電量等電參量以及插腳處溫度、箱內環(huán)境濕度等。 | |
低壓母線測溫裝置 | AMB200-LR | 實時監(jiān)測4/8路溫度、紅外通訊、預警及報警功能、顯示功能,LORA通訊。 | |
紅外母線測溫裝置 | AMB300-Z | 實時在線監(jiān)測單個大范圍陣列溫度,二總線通訊。 | |
顯示頭 | AMB10 | 前置網口AMB10(F)、后置網口AMB10,可自動循環(huán)顯示電壓、電流參數。 | |
觸摸顯示屏 | ATP010kt | 實時采集并顯示母線槽電參量、開關狀態(tài)等數據并上傳后臺。可設置報警的閾值以及記錄報警事件。 |
5、結語
本文介紹了數據中心末端配電智能母線系統(tǒng)與配電列頭柜形式供配電系統(tǒng)的技術性能,通過案例更進一步明確了末端智能母線系統(tǒng)的優(yōu)點,并對配電列頭柜電力電纜方案和智能母線系統(tǒng)配電方案進行分析。采用柔性更強、安全性和可靠性更高的智能母線系統(tǒng)將更加適合新基建數據中心行業(yè)發(fā)展需求。
參考文獻:
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